罐頭生產設備可明顯減少蒸汽耗量

　　罐頭生產設備包含原料的清洗燙桔、去皮、分瓣至成品的灌裝殺菌入庫的整套流水線。本線可根據客戶實際需要進行定制。

 

　　水果罐頭的生產需要經過選品、去皮、去核、預煮、裝罐、密封、殺菌、冷卻等多個環節，傳統的水果罐頭的生產方法使用的是純手工的方式，整個流水線操作環節非常復雜，生產效率低下，而伴隨著蒸汽發生器的出現，水果罐頭生產工藝再上一層樓也不是說說而已。

 

　　生產端的生產依據消費市場的變化而作出反應，從本質上講，生產者生產什么，消費者就只能購買什么，而實際的情況卻是供求關系影響一切，這不，這段時間多個地區相繼疫情爆發，市面上的水果也漲價了，所謂物以稀為貴，供應減少時，水果自然就漲價了。在“水果比肉貴”的時候，水果罐頭就成了替代品。

 

　　在水果罐頭的加工環節，配套使用蒸汽發生器就可以利用蒸汽發生器產生的高溫蒸汽持續為蒸煮設備、罐裝設備、殺菌設備等提供熱源，可以不間斷生產，提升流水線生產效率。

 

　　另外，使用高溫蒸汽殺菌，殺菌率高達99％，更有利于水果罐頭的保存，高溫殺菌的方式可以在不添加防腐劑的情況下也能長期保存，有利于得到消費者的信任。

 

　　罐頭生產設備特點：

 

　　1、蒸發器設有凝結水二次蒸汽回收系統，可明顯減少蒸汽耗量；

 

　　2、殺菌機的內部物料混流裝置結構與眾不同，比其他同類設備清洗時間短，干凈不結垢。目前國內外任何同類設備都有物料管結垢現象，影響傳熱效果和產品質量。